预防性防火的应用领域

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铣削应用的预防性防火

工厂是许多生产线的一部分。 它们将粗物料分解或研磨成细粒甚至粉末状的中间产品或最终产品。 由于机械生产过程，存在产生火花或过热的永久风险，该火花或过热会引起火灾或粉尘爆炸。 工厂有发生火灾的各种危险。 当快速运行的机器出现故障时，它会产生火花或过热，由于多尘的环境，它们会迅速导致工厂或附近工厂区域发生爆炸或火灾。 甚至抽气系统的风扇也会产生火花，这就是为什么它们也代表着着火和爆炸的高风险的原因。 但是，最高风险涉及产品中不希望有的异物，例如金属碎片或石头，这些异物几乎肯定会产生点火源。

过滤器应用的预防性防火

在过滤器系统中，存在永久存在的火灾隐患。 这种潜在危险的基本前提是可燃原料，这些原料被加工成小块，例如人造板工业中的碎屑或粉尘，或精细研磨的食品和动物饲料。 尤其是在过滤器中，这些材料与空气中的氧气形成爆炸性气氛，仅等待适当的点火源引起破坏性的火灾或爆炸。 由于无法防止机床或干燥机产生火花或灼热的余烬，这些火花或余烬会通过气动或机械输送系统输送到有爆炸危险的下游工厂区域，因此，发生意外事件的可能性不断受到威胁。

管道的预防性防火

管道中的危险源是多种多样的。 在加工材料时，使用诸如脂肪或蜡的助剂。 它们蒸发并到达流出的空气。 它们沉积在排气管内并积聚高火力。 如果火花或热颗粒到达管道，则可能会形成余烬或着火。 管道着火可能会长时间中断生产。 由于出风管通常安装在生产车间的天花板上，因此很难接近。 因为仅从外部冷却管道，所以没有标准的防火措施。 由于不能安全地打开燃烧管道，因此无法接近火源和直接灭火。

气动输送系统（管道）的预防性防火

小规模的易燃原材料具有永久的潜在危险，这些材料与大气中的氧气一起形成爆炸性气氛，如果添加点火源，则可能导致毁灭性的火灾和粉尘爆炸。 在工业生产中，原材料被严重粉碎， 因此，气动输送路径是生产设备的主要组成部分, 但是，通过此连接运输了预定的粉尘和散装货物，火花或发光零件也可能在加工机器或干燥机中产生，因此对于下游系统组件（例如过滤器和料仓）而言，存在着相当大的火灾和爆炸危险。只要同时满足以下三个条件，便会发生火灾或粉尘爆炸：易燃粉尘，空气（氧气）和有效的点火源。 如果满足这些要求，则可能发生爆炸事件。

机械输送带的预防性防火

小规模的易燃原材料具有永久的潜在危险，这些材料与大气中的氧气一起形成爆炸性气氛，如果添加点火源，则可能导致毁灭性的火灾和粉尘爆炸。 在工业生产中，原材料被严重粉碎，因此，机械输送路径是生产设备的主要组成部分。 但是，不仅散装货物通过此连接运输，火花或发光零件也可能在加工机器或干燥机中产生，因此对于下游系统组件（例如过滤器和料仓）而言，存在着相当大的火灾和爆炸危险。 只要同时满足以下三个条件，便会发生火灾或粉尘爆炸：易燃粉尘，空气（氧气）和有效的点火源。 如果满足这些要求，则可能发生爆炸事件。

皮带干燥机应用的预防性防火

现代干燥系统在过程工程中无处不在，应用范围从食品工业到纸浆和造纸工业，颗粒生产和木质材料工业。 基本原理总是相似的：散装固体进入湿度较高的水分进入干燥机，无法进行下一步处理，物料在热空气或热空气中流过。 几乎所有应用领域面临同样的风险，非常干燥或过热的材料会在干燥机中持续引起着火的危险，烘干机皮带的边缘区域特别危险， 掉落在干燥机地板上的材料也有危险。 皮带干燥机着火的风险是多方面的，待干燥的物料在干燥机末端流失水分，因此易燃。 在损坏事件发生之前，必须及早发现火灾风险并使其无害。 例如，如果由于系统故障，皮带停止或出现物料沉积，则说明物料过干。 太干的材料极易燃，并可能由于较高的过程温度，摩擦或着火引发而着火。

硬化车间的预防性防火

钢的硬化具有许多着火的危险。 硬化过程始于将金属零件加热到最高900°C的温度。 为了硬化，将熔化的料浸入70°C的温油浴中以获得理想的化学和物理特性。 在裸露的油盆中进行硬化处理有引发火灾的高风险。 随着高温零件的高温，油浴表面上的油气会着火。 如果零件由于过程故障而无法完全浸入，则有可能在淬火室和邻近的工厂区域蔓延着火势。