粉尘爆炸风险与管控概述

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粉尘爆炸的风险

采取措施（如可燃粉尘特性测试、工程控制和组织管理等）预防粉尘爆炸措施可以减少世界各地每年造成数百人死亡并造成数十亿美元损失的事故。实际上，这些粉尘爆炸事故可以得到控制，从而减少重伤或死亡，同时减少对昂贵的工艺设备的损害。 对于几乎所有处理、储存或加工固体的设施，当固体在加工过程中变成粉尘时，就会产生爆炸风险。 粉尘爆炸可能发生在各种材料的输送、加工、粉碎和储存过程中。在适当的条件下，铝、纤维素、木炭、玉米、面粉、杀菌剂、谷物、奶粉、药品、塑料、树脂、淀粉、糖等材料可以而且一定会爆炸。 在降低或消除爆炸风险方面，每种环境都面临着独特的挑战。

爆炸泄压/隔离/抑制

任何处理、存储或处理固体的设施都存在爆炸风险。 通常，如果一种材料可以燃烧，在适当的条件下，它就可以而且一定会爆炸。 选择正确类型的防爆系统可以扭转这一局面。 爆炸泄压是用于防止可燃粉尘爆炸的三种基本系统元件之一。 另外两种是隔离和抑制。 当产品不能被安全地释放到环境中，或工艺容器位于建筑物周边 3 米的范围内，或当爆炸无法被泄压至安全区域时，就需要采用抑爆系统。 当火球可能通过互连的管道扩散到其他建筑物或工艺容器时，就需要隔离系统。

粉尘防爆建议

尽量减少工艺设备或通风系统中的粉尘逸出； 使用集尘系统和过滤器： 采用可最大限度减少粉尘积聚并便于清洁的表面； 提供对所有隐蔽区域的接触通道以便于检查； 定期检查开放区域和隐蔽区域的残留粉尘； 定期清洁残留粉尘； 如果存在点火源，则使用不产生粉尘云的清洁方法； 仅使用经认证的真空吸尘器进行集尘操作； 将泄压阀放置在远离粉尘危险区域的位置； 制定并实施危险粉尘检查、测试、内部管理和控制程序（最好以书面形式并确定其频率和方法）。